环保锡条进行更换时要特别注意些什么吗？

在峰值焊炉的长期运行中，其他金属积累产生的杂质残渣会干扰环保焊条的焊接效果，环保焊条氧化速度过快，导致锡渣增加。当环保锡条中的铜成分超过规定时，随着铜墙的增加，液体锡的粘度会减弱环保焊条的循环，焊点表面不光滑，干扰焊点的稳定性。此时，需要更换环保焊条。

1.环保锡条在焊料炉运行过程中，溶液表面有光泽，每次实际运行时无需刮去焊料表面的锡渣。实际操作性好，生产加工效率高，产量增加；零件容易上锡，底板几乎不沾锡渣；烫锡后，引脚表面有光泽、光滑、光滑，外观优良；锡渣少，可降低原材料成本。

2.打开锡炉下接口控制开关，使锡液流出。特别注意将锡槽放在口下。热处理峰焊中的锡炉使环保锡条达到熔化温度，停止电机运行，将锡炉温度设定在280-300度左右。此外，锡表面的泥渣被打捞出来，冷水被放置在锡槽中，使环保锡条迅速散热。在实际操作中，应特别注意烫伤。当锡液流出三分之二时，拆下电机，清除锡炉上方的障碍物，提高炉温，使无铅焊锡液成功流出。

3.打捞操作应温和，方便环保锡条从峰值焊炉中成功取出。峰值焊炉的加热管是熔化焊条的关键部件。定期检查锡炉设定的温度和实际温度是否有误差。及时检查和清理焊接喷嘴，检查喷雾是否堵塞，用工业酒精清理焊接通道，确保通道畅通。