电感锡渣产生的原因及避免措施有哪些？

浸锡过程中难免会有一点锡渣。这些锡渣是怎么形成的？有哪些避免措施？谷景电感厂家小编告诉你。

锡条熔化后，锡液表面氧化及其合金属元素(主要是Cu）产生一些残渣是不可避免的，即熔锡液表面不断氧化形成锡渣，导致焊料损失增加，产品成本相对增加。少量锡渣是正常的，但如果锡渣过多或间隔过短，可能是工艺设计问题，或锡条质量不合格。

锡条使用过程中锡渣过多的主要原因如下：对于手浸炉，锡渣过多，锡表面有时会变黄或变紫。这种情况可能是由于操作过程中炉温过高或锡炉使用时间过长，导致抗氧化损失过多，无法工作。在这种情况下，只需添加少量的抗氧化剂或清洗炉，然后控制锡炉的温度。

对于峰炉，首先区分锡渣是否正常。一般来说，黑粉锡渣正常，豆腐锡渣异常。由于豆腐锡渣异常，原因如下：由于人为原因，锡补充不及时，较合适的时间是始终保持锡与顶部的距离较短。每天/每次启动前检查炉面高度。不要先打开峰值，而是加入锡条，使锡炉中的焊料达到较满状态。然后打开加热装置熔化锡条。