什么原因导致无铅环保锡条焊接后焊点不发亮 ？

焊接后无铅环保锡条焊点不亮的原因是什么？今日，绿志岛将为您解答此问题。实际上，它可分为七个方面：

1.无铅环保锡条的含锡量直接影响锡点的亮度。从锡条的组成部分可以看出，它由锡和铅锡金属元素组成，外观呈蓝白光泽，铅金属元素呈灰色。锡条含锡量越高，锡点越亮，反过来越暗。

2.无铅环保锡条是否由原料制成，杂质是否超标，也会直接影响锡条的光泽。

3.当焊条温度不能满足溶解要求时，外观容易形成锡渣，直接影响锡点焊接的实际效果，锡点浮渣直接影响焊点的亮度。

4.炉子使用的无铅锡周期可能太长，但不能更换新的锡或定期清洗炉子。时间长了，炉子的锡铜超标，焊点不会太亮。

5.焊接时，助焊剂对锡点的亮度有关键影响。如果助焊剂的酸度过强，焊接后的锡点表面会被腐蚀，导致锡点表面产生化学反应。

6.如果焊条杂质过多，焊接后容易形成小颗粒、霜冻、多孔、小气泡等问题。它会使锡点的外观失去自然光泽。

7.加工厂生产线的环境湿度也会直接影响锡点的亮度。锡点焊接结束时，锡点的外观呈亮度，但放置一段时间后，锡点会变暗。这是因为空气中含有大量的水。如果生产线的环境湿度过高，储存场所潮湿，锡点的外观会有一层氧化物，这也会使锡点的亮度变淡。