「视界」沾锡机的常见问题及处理方法

现代产品对自动沾锡机加工的产品要求越来越高。不仅扭曲线光滑，锡均匀光滑，而且产品要求线尾完全接触线尾定点锡，所以我们跟随小边逐一解决这些要求可能出现的问题。

线尾全沾锡是指剥皮扭线完成后，线芯全部沾锡处理。尾部全沾常见的情况有:

1.沾锡不饱满，即胶皮附近有细微的尾巴；

2.锡沾满，但胶皮烫伤收缩；

3.用显微镜检查后，发现不光滑，中间有间隙，锡尖，大头等。

线尾定点沾锡是指剥皮扭线完成后，线芯按*长度沾锡处理。定点沾锡常见：

1.*沾锡长度偏差；

2.用显微镜检测*长度后，发现不光滑，中间有间隙，锡尖，大头等。

除了全自动沾锡机机台上沾锡装置的结构部件设计合理、调试方便外，上述问题也存在。对原料(即锡条、锡线、助焊剂)的要求也很高。助焊剂温锡和普通锡，助焊剂的粘度非常重要。锡炉采用环保钛材料、恒温控制器、2000步进电机控制夹旋转90度水平接触锡炉表面W锡炉温度证锡炉温度的稳定。高度调节方便，90度旋转定位准确。配合自动锡线功能，保证锡炉的表面容量水平，然后根据线的大小设定温度，调整屏幕上的焊剂位置。可以完全避免上述问题。

全沾锡要求助焊剂粘度强，即3分之二的线芯可以伸入助焊座，然后90度旋转到锡炉，锡炉表面离胶皮约1MM在距离上，锡会沿着线芯向上触摸。避免烫伤橡胶皮肤覆盖。锡不光滑，中间有间隙，通过调节锡炉温度，锡时间来解决。锡尖，大头，一般扭线不扭曲，调整扭线可以避免。

定点沾锡要求助焊剂粘度很薄，线芯接触多少助焊剂，接触多少锡。锡炉的温度也应合适，当锡完全接触时不能接触。锡不光滑，中间有间隙，通过调整锡炉温度，锡时间来解决。锡尖，大头，一般扭曲线不扭曲，调整扭曲线可以避免。