锡线在焊接的时候出现漏电情况怎么办？

"漏电"当你听到这个词时，你会有点紧张，因为漏电会对人们的身体和心理造成一定的伤害和影响，不同的操作环境和电压造成的伤害也不同，但无论如何，都应该注意漏电造成的伤害和影响。在焊接行业也会与泄漏现象有一定的关系，在锡线焊接泄漏的原因有很多，也完全可以避免，首先锡线在焊接过程中是否清洗是影响泄漏的原因之一：其次，泄漏与PCB板上焊点之间的距离；焊接后的绝缘电阻和环境有关。以下焊锡小边收集整理了以下相关问题点和解决方案：

锡线

1、首先了解客户在锡线焊接过程中，焊后PCB板材是否清洗，如果清洗后漏电，大部分原因是①PCB板本身的问题(可以焊前是否有短路)②是否清洗干净；③当客户焊接后，清洗剂是否会造成腐蚀或不纯物留下并导致漏电？PCB板未清洗时，可根据PCB选择不同类型的焊剂进行焊后绝缘电阻试验，如果板上焊点的距离分布大于1×1012Ω,残留物在PCB当相对于非常精密时，板不会漏电PCB板必须清洗。

2、PCB板上焊点距离与焊点之间的通电频率也是漏电必须考虑的原因之一。如果焊点距离非常紧密，或者两个焊点前的通电频率非常高（高频），建议客户在焊接松香芯锡线后清洗或使用免洗锡线。

活性焊锡丝免洗

3、锡线的组成因素中以有铅锡线为例主要是锡铅合金及助焊剂、活性剂等等合成，那么漏电不漏电跟助焊剂中本身的焊后绝缘电阻有关系，不同类型的助焊剂其绝缘电阻不同，而影响助焊剂绝缘电阻的大小主要决定于活性剂；另外助焊剂的主要成分松香与漏电也有一定的关联，松香纯度越高，档次越高，绝缘电阻就越大；出现这类情况建议在购买焊锡丝（锡线时）就与厂家沟通好，到正规的生产厂家订购锡线。

无铅焊锡丝

4.环境也与漏电有关。PCB板焊后长期处于潮湿环境中，容易造成焊剂残留吸水和漏电，特别是在潮湿的南方和沿海城市，雨天、雨天漏电的可能性较大，解决方案是：锡线使用时，注意焊接台无水，锡线保存环境也非常关键，仓库干燥、通风、防潮。

保存焊锡丝

5.助焊剂含量的大小也与漏电有关。如果客户的工艺不清洗，以满足焊接效果PCB助焊剂含量越低，电气性能越稳定，即漏电现象越少。

综上所述，锡线本身在生产工艺和焊接工艺上的合理部署，注意上述细节基本上可以有效避免泄漏现象，焊丝厂生产大量锡线质量和技术严格控制，这里我们应该特别强调镀镍锡线泄漏的可能性，所以焊接工艺必须完成PCB板材清洗干净，以免漏电。